真空泵維修中零件修復(fù)的相關(guān)知識

真空泵維修作為真空泵設(shè)備提升泵浦性能的重要的一種修復(fù)工序，其中零件之間的修復(fù)配合裝配尤為關(guān)鍵，作為有16年真空泵維修經(jīng)驗(yàn)的東莞雅之雷德真空設(shè)備與大家分享下零件修復(fù)的相關(guān)知識。

經(jīng)測量，根據(jù)零部件的損壞、磨損程度的不同，可對機(jī)械真空泵的腔體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板等零部件進(jìn)行鏟刮研磨和修配，相互修正調(diào)整。

對配合間隙的修正，一般以尺寸最小的為基礎(chǔ)。例如，旋片式真空泵往往是轉(zhuǎn)子、旋片兩端磨損最歷害(若裝得不正則更甚)，使它們的尺寸變得越來小假如旋片磨損得最歷害，因此就以所測得的旋片最小尺寸先修正旋片。可細(xì)銼包紗紙平推，邊磨邊測量尺寸和對角尺，直到看不到透亮的縫隙。如旋片磨損太多，則先上磨床，然后根據(jù)所選取的間隙值來鏟刮、研磨轉(zhuǎn)子和泵腔兩端，以保證三者之間的配合間隙。例如，旋片修正后尺寸39. 98 mm，那么轉(zhuǎn)子長應(yīng)磨到39.96 mm，泵腔應(yīng)磨到40. 00 mm。這是老師傅們現(xiàn)在所采取的方法。研磨泵體多用平面磨床來磨，裕量少者用手工。其研磨方法是用金剛砂研磨料在平板上用手工推磨或與端面對磨，不過用手工研磨的方法多半在新泵初次或二次修理時(shí)使用，再修一般都要上磨床了。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)說明:旋片與端蓋面之間的間隙是保證真空度的主要因素之一。而轉(zhuǎn)子外圓面卻是保證切點(diǎn)間隙的部分。轉(zhuǎn)子對旋片來說，通常只是它的滑動支架，故轉(zhuǎn)子端面的精度要求可以略差。因此在修泵時(shí)使轉(zhuǎn)子長度比旋片寬度短0.01~0.02 mm效果要好，也就是說，必須保證旋片的端面精度，才能得到更高的真空度。

旋片磨損較大后，假如加工能力許可的話，則最好能換新的，因?yàn)閾Q新旋片要比研磨泵腔端面方便些。旋片本身端面有局部磨損者，應(yīng)將同級的(指雙級泵的高、低真空級)二個(gè)旋片同時(shí)研磨成同一尺寸并在保證旋片圓弧母線和端面的垂直度的條件應(yīng)按不同泵種、泵的大小和生產(chǎn)廠家通常的慣例以及老師傅的經(jīng)驗(yàn)來選擇，選取時(shí)還要考慮所使用材料的熱膨脹系數(shù)。端面的修磨通常按一級精度要求辦。

端蓋板的磨損和劃痕，可采取車、鏟刮研磨的方法去除。尺寸可不受那么嚴(yán)格的限制。車削后，可在O級平板上涂紅丹料膏(調(diào)了油的)，與端蓋板對磨幾下后，取下端蓋檢查，通常若在端蓋面上平均每25 mm，的面積中有4~5點(diǎn)(亮點(diǎn))，便應(yīng)再進(jìn)行仔細(xì)手工研磨，即有1000號的研磨砂將端蓋與泵腔端面互相對磨，磨到看不見劃痕即可。若采用平面磨床磨削時(shí)，磨床加工精度應(yīng)有二級以上，最好一級。

若以鉗工鏟刮研磨時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)用百分表、平板、方箱、千分尺來測量檢查尺寸，其平直度和垂直度應(yīng)充分保證。要根據(jù)測出的誤差隨時(shí)調(diào)正修理。

泵腔內(nèi)圓面、轉(zhuǎn)子外圓面及旋片的圓弧面有輕微的磨損或劃痕時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)男弈フ{(diào)正。泵腔內(nèi)圓面若有小的劃痕則可用刮刀去毛刺，劃痕深者則應(yīng)用車床。小五片型的泵在無車床時(shí)可用手工刮刀刮削。轉(zhuǎn)子外圓面劃傷輕者可磨平，劃傷深度超過20絲、面積1 mm，以上者，則要換轉(zhuǎn)子。   

屬于不可修復(fù)的零部件都應(yīng)重新配制，要注意加工方法與精度要求，以及材料、各種處理要求。但對于像泵腔的嚴(yán)重劃痕和變形這樣的損壞件則是很難修整的，例如：壓入中壁式的泵腔，由于過盈量較大造成腔體變形，修理時(shí)一般只能盡力而為，能修到什么程度就修到什么程度，真空泵維修不了只能全泵報(bào)廢。劃傷嚴(yán)重的泵腔想配新的即使有這種加工能力，從經(jīng)濟(jì)上講當(dāng)然是不值得的。所以，最好還是與操作者配合，作好預(yù)防工作，不要使真空泵嚴(yán)重“帶病”工作造成后果。在實(shí)在無法買到新泵、生產(chǎn)又急需時(shí)，修配泵體還是可以的。此時(shí)要根據(jù)加工要求、材料、加工方法和加工精度去做。其余如轉(zhuǎn)子、旋片、閥片以至氣鎮(zhèn)閥等損壞了，自行配制，當(dāng)然是可以辦到的。